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在裝置全焊接球閥前應進行壓力實驗確保緊密型和安全性
發布日期:2019-09-30

  在裝置全焊接球閥前應進行壓力實驗確保緊密型和安全性
  全焊接球閥結構和應用
  全焊接球閥采用球形單一焊縫,施焊采用全自動焊接工藝。使球閥具有受力均勻、密封可靠、結構緊湊、重量輕、強度高等特點,是技術性和經濟性兼備的管線球閥,廣泛應用于國內外,并打破了國內管線閥門以筒形制造為主的格局。球形構造的全焊接球閥具有受力均勻、結構緊湊、重量輕和強度高等優點。采用雙活塞效應的閥座結構和特制的密封橡膠材料,能夠有效地增強密封的可靠性,確保球閥長達30年的使用壽命。通過閥門的一系列測試,可以保證閥門在特殊工況下的使用要求。
  首要,在裝置全焊接球閥前應進行壓力實驗,以確保閥門自身的緊密性與安全性。
  (1)強度實驗。強度實驗選用水作介質;在閥門兩側袖管上焊接高壓—咄帽.將閥門開至45攝氏度位置后,通過袖管上的試壓閥門向球閥內注入水.升壓至球閥公稱壓力的1.5倍,保壓15min;無泄漏為合格。
  (2)緊密性實驗。緊密實驗選用氮氣作介質;將球閥關閉。從袖管上試壓閥門向球閥內注入氮氣。壓力升至球閥公稱壓力的1.1倍,中腔放壓閥接軟管通人盛水容器進行檢測。刺進深度為1cm;5min內無氣泡產生為合格。
  然后全焊接球閥在裝置時,需求注意以下幾點:
  (1)吊裝。應選用正確的方式吊裝閥門,為了保護閥桿,不要將吊鏈系于手輪、齒輪箱或執行器。閥門袖管兩頭的保護帽在焊接之前不要摘除。
  (2)焊接。全焊接球閥與主干管線的銜接采納焊接。焊縫質量必須符合(GB3323—2005)Ⅱ級片規范,通常一次焊接并不能完全確保悉數合格,所以訂購閥門時候應當要求廠家在閥門兩頭增加1.0m長袖管,一旦焊縫不合格還有足夠的長度將不合格焊縫割除并從頭焊接在球閥與管道焊接時,閥門應處于100%全開位置,以免閥球被飛濺的焊渣損壞,一起確保閥門內部密封件溫度不超過140攝氏度,必要時能夠采納適當的冷卻措施。
  (3)閥門井砌筑。全焊接球閥選用特別的結構設計,具有免保護的特色,埋地前在閥門外側涂覆Pu特別防腐涂層,一起將3根分別為閥座和閥桿緊迫注脂的注入管,中腔放空管及閥桿根據煌地深度適當延伸,以便工作人員在地面上就能夠完結各項操作。完成直埋地后,砌筑小型閥門手井即可。而對于慣例非焊接球閥則不能夠直接埋地,并需砌筑大型閥門井,結果卻形成了危險的密閉空間,不利于安全運營。一起閥體自身及閥體與管道的螺栓銜接部位電會受到腐蝕,影響閥門的使用壽命。
  以上便是今天關于在裝置全焊接球閥前應進行壓力實驗確保緊密型和安全性的全部分享了,希望對大家今后使用本設備能有幫助。
  

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